價(jià) 格：面議
若著墨輥的廈門(mén)需求彈性差、粘性不足、蓮花輥體偏心、鎮(zhèn)印置廠膠體過(guò)硬以及膠體光潔度差等情況存在時(shí)，墨裝印刷過(guò)程中就容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象，家電加工使各印張的按照印刷墨色不一致。所以，客戶(hù)印刷彩色產(chǎn)品應(yīng)采用質(zhì)量較好的定制膠輥，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的廈門(mén)需求油墨保持基本一致。
若印刷大宗的蓮花產(chǎn)品，印刷中應(yīng)適時(shí)對(duì)膠輥進(jìn)行清洗，鎮(zhèn)印置廠使滯留在膠輥上的墨裝紙塵、雜質(zhì)得以清除，家電加工以保證油墨的按照均勻傳遞，防止印刷色差的客戶(hù)產(chǎn)生。另一方面，應(yīng)調(diào)整好墨輥與串墨鐵輥的接觸位置，一般自動(dòng)印刷機(jī)設(shè)有幾組的串墨裝置，以實(shí)現(xiàn)均勻的輸墨。
膠印機(jī)輸墨部分的各墨輥基本采用一軟一硬的配合模式，輥間的壓力調(diào)整過(guò)大時(shí)，硬輥（竄里輥）與軟輥（著墨輥、勻墨輥）之間發(fā)生嚴(yán)重的擠壓，軟輥在壓力作用下，接觸面產(chǎn)生下陷而兩側(cè)微鼓影響油墨轉(zhuǎn)移從而產(chǎn)生“條杠”，或者竄墨輥換向時(shí)間與滾簡(jiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)不配合時(shí)，竄墨輥的竄動(dòng)影響墨輥上的墨量而產(chǎn)生“條杠”。解決方法：按規(guī)范順序安裝各輥工作位置，準(zhǔn)確調(diào)整各輥與竄墨輥的壓力，壓跡寬度約為3-5mm，竄墨輥的每次換向應(yīng)在滾筒空擋時(shí)間內(nèi)完成。
膠印印刷離不開(kāi)水，印刷的全過(guò)程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡(jiǎn)單容易的事，這是靠我們機(jī)臺(tái)人員日積月累經(jīng)驗(yàn)的一項(xiàng)技能。一般來(lái)說(shuō)，在沒(méi)有密 度儀的情況下，一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺(tái)上，查看它的墨層印跡。
（作者：新聞中心）