上海桃浦鎮(zhèn)高精密HDI代加工,客戶服務至上
價 格:面議
表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒有差別,上海其不同之處在于元器件的桃浦封裝。表面安裝的鎮(zhèn)高至上封裝在焊接時要經(jīng)受耐高溫度的元器件和基板必須具有匹配的熱膨脹系數(shù)。這些因素在產(chǎn)品設計中必須全盤考慮。精密加工
若干年前英特爾公司意識到了這一問題并開始著手開發(fā)一種不同的客戶測試策略以再現(xiàn)實際中出現(xiàn)的糟糕的彎曲情形。其他公司如惠普公司也意識到了其他測試方法的服務好處并開始考慮與英特爾公司類似的想法。隨著越來越多的上海芯片制造商和客戶認識到,在制造、桃浦搬運與測試過程中用于小化機械引致故障的鎮(zhèn)高至上張力限值的確定具有重要價值,該方法引起了大家越來越多的精密加工興趣。 隨著無鉛設備的客戶用途擴大,用戶的服務興趣也越來越大;因為有很多用戶面臨著質(zhì)量問題。
此類薄膜線路一般是上海用銀漿在PET上印刷線路。在此類薄膜線路上粘貼黏貼電子元器件有兩種工藝工法,桃浦一種謂之傳統(tǒng)工藝工法即3膠法(紅膠、鎮(zhèn)高至上銀膠、包封膠)或2膠法(銀膠、包封膠),另一種謂之新工藝即1膠法---顧名思義,就是用一種膠即可完成粘貼黏貼電子元器件,而不再用3種膠或2種膠。此新工藝關鍵是使用一種新型導電膠,完全具有錫膏的導電性能和工藝性能;使用時完全兼容現(xiàn)行的SMT刷錫膏作業(yè)法,毋需添加任何設備。
返修 先插后貼,適用于分離元件多于SMD元件的情況 C:來料檢測 =>PCB的A面絲印焊膏 =>貼片 =>烘干 =>回流焊接 =>插件,引腳打彎 =>翻板 =>PCB的B面點貼片膠 =>貼片 =>固化 =>翻板 =>波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修A面混裝,B面貼裝。 D:來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 =>貼片 =>固化 =>翻板 =>PCB的A面絲印焊膏 =>貼片 =>A面回流焊接 =>插件 =>B面波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修A面混裝,B面貼裝。先貼兩面SMD,回流焊接,后插裝,波峰焊 E:來料檢測 =>PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 =>翻板 =>PCB的A面絲印焊膏 =>貼片 =>烘干 =回流焊接1(可采用局部焊接)=>插件 =>波峰焊2(如插裝元件少,可使用手工焊接)=>清洗 =>檢測 =>返修A面貼裝、B面混裝。