價(jià) 格：面議
厭氧處理工藝發(fā)展很快，西安特別適合于高濃度的滲濾輸處有機(jī)廢水，它的液運(yùn)驗(yàn)豐缺點(diǎn)是停留時(shí)間長(zhǎng)，污染物的理服賴(lài)去除率相對(duì)較低，對(duì)溫度的富值變化比較敏感，但通過(guò)研究表明厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的得信氣體可以滿足系統(tǒng)的能量需要，若將這部分能量加以合理利用，西安將能夠保證厭氧工藝有穩(wěn)定的滲濾輸處處理效果，還能降低處理費(fèi)用。液運(yùn)驗(yàn)豐因而對(duì)于高濃度有機(jī)物的理服賴(lài)?yán)鴿B濾液，采用厭氧和好氧工藝的富值組合處理，無(wú)論是得信對(duì)于提高處理效率，還是西安降低運(yùn)行費(fèi)用都是有意義的。
反滲透經(jīng)常用于滲濾液的滲濾輸處后處理中，因其能夠去除中等分子量的液運(yùn)驗(yàn)豐溶解性有機(jī)物，國(guó)內(nèi)早期利用醋酸纖維膜進(jìn)行的試驗(yàn)表明，CODcr的去除率可以超過(guò)80%，雖然在運(yùn)行過(guò)程中有膜污染的問(wèn)題，但反滲透工藝作為后處理工藝設(shè)在生物預(yù)處理后或物化法之后，負(fù)責(zé)去除低分子量的有機(jī)物、膠體和懸浮物，可以提高處理效率和膜的使用壽命[5]。根據(jù)Ehrig在1989年的研究，一級(jí)反滲透工藝可使CODcr、BOD5和有機(jī)鹵代物(AOX)的去除率達(dá)到80%，但是氨氮和氯離子的去除率要達(dá)到較高水平則至少需要二級(jí)反滲透工藝。
活性炭吸附
活性炭吸附工藝適用于處理填埋時(shí)間長(zhǎng)的或經(jīng)過(guò)生物預(yù)處理后的滲濾液，它能去除中等分子量的有機(jī)物質(zhì)。20世紀(jì)70年代在歐洲的實(shí)驗(yàn)室研究表明，CODcr的去除率為50%-60%，若用石灰石作預(yù)處理，去除率可高達(dá)80%，而活性炭處理了140床后去除效率將明顯下降。在生產(chǎn)性試驗(yàn)中，由于滲濾液水質(zhì)水量多變等原因，出現(xiàn)了去除效率下降和活性炭被大量污染的現(xiàn)象。
活性炭的投加量與去除的CODcr量的線性關(guān)系當(dāng)活性炭的投加量為800～1200g/m時(shí)，每克活性炭吸附3.0-3.2mgCODcr。活性炭吸附工藝的主要問(wèn)題是高額的費(fèi)用。盡管如此，首先進(jìn)行生物預(yù)處理，再將該工藝與絮凝沉淀工藝相結(jié)合時(shí)，能保證出水的CODCr和AOX較低。
（作者：新聞中心）