價 格：面議
自動化：工具制造廠生產(chǎn)新刀具時，惠州回收由于批量大，數(shù)控所以效率高。機械但刀具修磨廠就沒有這種條件，提供只有通過自動化來解決效率問題。站式刀具修磨商并不要求機床實現(xiàn)無人操作，服務(wù)但希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本?；葜莼厥?/p>
高精度：許多制造商把減少操作時間作為首要目標，數(shù)控但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在重要的機械位置(如高精度刀具和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的提供改進，新近開發(fā)的站式機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。
能適應(yīng)不同零件的服務(wù)自動加工 數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進行自動加工的，當(dāng)改變加工零件時，惠州回收只要改變數(shù)控程序，數(shù)控不必更換凸輪、機械靠模、樣板或鉆鏜模等專用工藝裝備。因此，生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：
1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；
8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；
9、可靠性高。
具有高度柔性
在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。
（作者：新聞中心）