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羅茨真空泵/ 羅茨水環(huán)真空機組/螺桿羅茨真空機組

干式螺桿真空泵工作原理主要是羅茨利用齒輪傳動同步反向旋轉的相互嚙合而不接觸的 左螺桿與右螺桿作高速轉動，利用泵殼和相互嚙合的真空組螺組螺旋槳螺旋槽分割成多個空間、形成 多個級，泵羅氣體在相等的茨水茨各個槽內(nèi)進行傳輸運動，

無壓縮，空機空機只有螺桿末端的桿羅螺旋結構才對 氣體有壓縮的作用。螺桿的羅茨各級間可形成壓力梯度，以分散壓差和提高壓縮比，真空組螺組各部間隙 和泵轉速對泵的泵羅性能有很大影響。

在設計螺桿各部的茨水茨間隙時，要考慮膨脹、空機空機加工及裝配精 度和工作環(huán)境等。桿羅干式螺桿真空泵與羅茨真空泵一樣不設排氣閥。羅茨

氣鎮(zhèn)閥裝置的真空組螺組安裝: 防止強腐蝕性氣體的凝結 降低易爆氣體的分壓力 · 齒輪油冷卻水套: 保持較低的油溫。 防止因齒輪油高溫高壓產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。泵羅 防止因高溫帶來的齒輪油性能降低。

可靠的密封結構 : 唇形密封和機械密封加上氣體密封，形成三重密封結構。安裝專為干式真空泵設計的高性能機械密封。

優(yōu)異的適當加壓的氣體密封裝置，進 一步提高了齒輪油和被抽流程氣體之間的密封性。

產(chǎn)品特點

· 極限真空 : 理想的間隙設計和連續(xù)的壓縮方式，

單泵就可達到 0.0075torr（0.01 hpa）的極限真空。

· 耐腐蝕 : 使用有耐腐蝕的性涂層材料。

通過氣鎮(zhèn)閥裝置降低腐蝕性氣體的分壓力，

可防止腐蝕性氣體凝結在泵腔內(nèi)，進一步提高耐腐蝕能力。

· 冷卻效果 : 采用符合流體動力學的螺旋形冷卻水套，熱交換效率。

泵內(nèi)部維持合理的較低的溫度，所以涂層損傷很低。

· 節(jié)能: 螺桿的節(jié)能型設計，可降低30%的電力消耗。

無需把冷卻氣體供應到泵的內(nèi)部。

應用行業(yè)：

·化工、制藥:產(chǎn)品蒸餾、干燥、脫氣、物料輸送等。

·電工: 變壓器、互感器、環(huán)氧樹脂真空澆注、 電容器真空浸油、真空壓力浸漬。

·工業(yè)爐: 真空釬焊、真空燒結、真空退火、真空加壓氣淬、真空脫羚等。

·航空、航天: 航天搭載飛船軌道艙、返回艙、火箭姿態(tài)調(diào)整艙、 宇航服、宇航員 太空出艙、飛機升空等真空模擬試驗。

·真空鍍膜: 真空蒸發(fā)鍍膜、真空磁控濺射鍍膜、 薄膜卷繞連續(xù)鍍膜、離子鍍膜等。

·冶金: 特種鋼冶煉、真空感應爐、真空脫硫、脫氣。

·干燥: 變壓法真空干燥、煤油氣相干燥、木材干燥、蔬菜食品冷凍干燥等。

·其他需要抽真空的場合