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曲阜魯澳鋁業(yè)有限公司13954739729 始建于1987年，濟(jì)南機(jī)械澆鑄位于孔子故里——山東省曲阜市。鑄鋁鑄鐵重力公司是免費一家以經(jīng)營機(jī)械配件生產(chǎn)加工為主的生產(chǎn)加工型企業(yè)，與十幾家機(jī)械制造廠家配套生產(chǎn)，打樣在公司客戶的濟(jì)南機(jī)械澆鑄大力支持和信任下，經(jīng)過多年的鑄鋁鑄鐵重力努力和拼搏，現(xiàn)已發(fā)展為：模具制造、免費低壓澆鑄、打樣壓鑄、濟(jì)南機(jī)械澆鑄機(jī)械加工為一體的鑄鋁鑄鐵重力綜合性企業(yè)。
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使用熔模鑄造方法鑄件有什么特點？熔模鑄造方法可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
熔模鑄造 大特點是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7），當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。
壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra。1.6~3、2μm。
（作者：新聞中心）