價(jià) 格：面議

生產(chǎn)鋼板或鋼管時(shí)，南昌受限于工廠技術(shù)，線材精度有限。供應(yīng)鋼角鋼批不能軋制出完全平齊的不銹鋼板，更不會(huì)與標(biāo)稱(chēng)厚度完全一致。南昌所以生產(chǎn)出的線材鋼板或鋼管厚度是一個(gè)范圍。為了保證鋼材產(chǎn)品的供應(yīng)鋼角鋼批質(zhì)量，也為了便于容器等鋼材工業(yè)品的不銹設(shè)計(jì)，國(guó)家通過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定了鋼材厚度允許偏差。南昌

鋼材厚度允許偏差在有的線材鋼材中只有厚度負(fù)偏差，有的供應(yīng)鋼角鋼批既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時(shí)規(guī)定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的不銹正負(fù)偏差）。其數(shù)值不同標(biāo)準(zhǔn)體系中會(huì)有所不同，南昌同一體系的線材標(biāo)準(zhǔn)中，隨著標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)鋼角鋼批更新也會(huì)有變化。

厚度負(fù)偏差比厚度正偏差用到的更多，也更重要。厚度負(fù)偏差在強(qiáng)度設(shè)計(jì)、剛度設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中都會(huì)用到。而正偏差只在精度要求較高的設(shè)備估重或者土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)候才會(huì)用到?，F(xiàn)行中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負(fù)偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負(fù)偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級(jí)有所不同，但高不大于-0.3mm。鋼管的厚度負(fù)偏差則一般用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度的百分?jǐn)?shù)表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術(shù)的進(jìn)步，標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨之更新，并縮小這個(gè)值。所以，它并不是一成不變的。

1、概念解析

熱鍍鋅：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層,從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng)，鍍鋅層的附著力和硬度較好,從而起到防腐的目的。

冷鍍鋅：就是電鍍鋅，上鋅量少，只有10－50g/m2，就是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。

2、反應(yīng)方式區(qū)別

熱鍍鋅是化學(xué)處理,屬于電化學(xué)反應(yīng). 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合

冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅.

3、工藝區(qū)別

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。

冷鍍鋅是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅

4、鍍鋅成品區(qū)別

鍍鋅成品的區(qū)別：熱鍍鋅外表沒(méi)有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，鍍層均勻.但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍.

熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

螺紋鋼絲的用途是什么

由于它的耐磨損性好，因此它在經(jīng)常拆卸、或建筑的連接部位使用普遍，它的使用可以大大提高螺紋的使用壽命、增強(qiáng)連接強(qiáng)度、改善連接條件。它能受力面，用于要求有強(qiáng)度連接力而不能增加螺孔直徑的部位。它的防松脫效果好，適用于航天器等產(chǎn)品要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場(chǎng)合。螺紋鋼絲內(nèi)絲和外絲的區(qū)別

它們不僅在外形上有很大的區(qū)別，實(shí)際上它們的價(jià)格、用途也有所差異。相比較來(lái)說(shuō)，外絲直通是死的，接的是管內(nèi)絲，外絲活接是為以后檢修便利。它的順序是閥門(mén)、外直接、活接、管子。并且螺紋的外絲要比內(nèi)絲的價(jià)格更貴一些，我們可以根據(jù)自己的需求來(lái)進(jìn)行選擇。

螺旋鋼管、直縫鋼管、無(wú)縫鋼管的比較

直縫焊管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)成本低，發(fā)展較快。 螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對(duì)接，接成符合工程需要的長(zhǎng)度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。焊接工藝

從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。

而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無(wú)法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

強(qiáng)度特點(diǎn)

管子在承受內(nèi)壓時(shí)，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δ和軸向應(yīng)力δ。焊縫處合成應(yīng)力δ，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。