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榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。昆明每個榨螺有一定的螺旋螺距和螺深，而一根軸上的榨油各個榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，機(jī)提計(jì)緊因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口逐漸減小，供設(shè)料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進(jìn)，湊性所受的昆明壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出。螺旋
螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，榨油經(jīng)過處理好的機(jī)提計(jì)緊油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，供設(shè)進(jìn)行壓榨。湊性由于料胚在榨油機(jī)的昆明榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的螺旋條件下，料胚和榨螺、榨油料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動。
由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。
（作者：產(chǎn)品中心）