固定型球鉸支座,陸韻網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)減震球型支座摩擦系數(shù)
價(jià) 格:310
固定型球鉸支座 陸韻網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)減震球型支座摩擦系數(shù)
球型支座由下座板、固定球面四氟板、型球系數(shù)密封裙、鉸支架鋼結(jié)構(gòu)減震中間座板、座陸支座平面四氟板、韻網(wǎng)上滑板和上座板組成。球型球型支座的摩擦水平位移是由上(支座)滑板與中座板上的平面四氟板之間的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。另外,固定通過(guò)在上座板上設(shè)置導(dǎo)向板(槽)或?qū)颦h(huán)來(lái)約束支座的型球系數(shù)單向或多向位移,可以制成單向活動(dòng)球型支座和固定球型支座。鉸支架鋼結(jié)構(gòu)減震
固定型球鉸支座 陸韻網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)減震球型支座摩擦系數(shù)球型支座的座陸支座轉(zhuǎn)角是由中座板的凸球面與下座板上的球面四氟板之間的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通常由于支座的韻網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)中心與上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心不復(fù)合,而在中座板和下座板之間形成二滑動(dòng)面。球型根據(jù)上部結(jié)構(gòu)與支座轉(zhuǎn)動(dòng)中心的摩擦相對(duì)位置,球面轉(zhuǎn)動(dòng)方向可以與平滑動(dòng)方向一致或相反。固定如果兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)中心復(fù)合,則無(wú)平面滑動(dòng)。固定型球鉸支座 陸韻網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)減震球型支座摩擦系數(shù)球鉸支座技術(shù)參數(shù):1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個(gè)級(jí)別;
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%,支座抗豎向拉力:GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%;GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%;
3、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad(可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì));
4、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm;
5、支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)μ≤0.03(-25℃-+60℃);支座轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1(GKQZ型、GJQZ型)μ≤0.03(GKGZ型、GJGZ型)
固定型球鉸支座 陸韻網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)減震球型支座摩擦系數(shù)球型支座安裝流程:1.支座出廠時(shí),應(yīng)由廠家將支座調(diào)平,并擰緊連接螺栓,防止支座在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可按設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移,由施工單位在訂貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移量的要求。生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。
2.支座安裝前,施工單位要開箱檢查支座及配件的相關(guān)資料;開箱后不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓和拆卸支座部件。
3.當(dāng)支座安裝采用螺栓栓接時(shí),在下支座板四周用鋼契塊調(diào)整支座水平,并使下支座底板面高出橋墩頂面20-50mm,找出支座縱、橫橋向的中心位置,使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌筑地腳螺栓和支座地面墊層。
4.當(dāng)支座安裝采用焊接連接時(shí),應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后,采取對(duì)稱間斷焊接的方法,將上、下支座板與梁體及墩臺(tái)預(yù)埋鋼板焊接,焊接時(shí)應(yīng)防止傷到支座和混凝土。
5.支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,要保證支座平面的水平及平整,支座支承平面死角高差不得大于2mm。
6.在梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前,應(yīng)拆除上、下支座的連接鋼板,以防止約束梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.拆除上、下支座的連接鋼板后,檢查支座的外觀有無(wú)破損現(xiàn)象,并及時(shí)安裝支座的外防塵罩。