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近幾十年來，廣州廢銅回收廢雜料的越秀營信回收量飛速增長，廢銅回收二次資源在整個廢銅回收工業(yè)原料中的區(qū)廢比重也越來越大。
從1950年開始直到今天，收誠守承再生廢銅回收產(chǎn)量逐年遞增,信經(jīng)發(fā)達(dá)國家原廢銅回收與再生廢銅回收的占有比已接近或超出1:1。一些發(fā)達(dá)國家如美國再生廢銅回收的廣州年均增長率為6.2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同期原廢銅回收的越秀營信0.1%的增長。2000年度，區(qū)廢全世界生產(chǎn)再生廢銅回收及合金816萬噸，收誠守承占原生廢銅回收產(chǎn)量的信經(jīng)33％。其中美國93％，廣州法國59％，越秀營信德國89％，區(qū)廢日本的收誠守承再生廢銅回收產(chǎn)量更是原生廢銅回收的186倍。美國是信經(jīng)廢銅回收利用數(shù)目的國家。二十年來，其再生廢銅回收在廢銅回收總產(chǎn)量的比例已由1978年的22.65%上升到1997年的超過50%。而且，再生廢銅回收增長速度也逐年上升。1978年至1987年再生廢銅回收/總產(chǎn)量的比例上升了11.6個百分比，而1988-1997十年左右的時間中，上升了16個百分點(diǎn)以上。這說明了廢銅回收再生資源利用發(fā)展越來越受到重視中國廢銅回收工業(yè)正處于快速發(fā)展階段,中國廢銅回收率目前為32%,但不久將快速提升至70%。政府、企業(yè)、公眾對于廢銅回收業(yè)的重要性認(rèn)識都大大提高.中國2001年回收廢銅回收總計918,000。1998年為536,000。2001年中國原廢銅回收產(chǎn)量為343萬,1998年為242萬。同期的消費(fèi)分別為365萬和242萬,中國廢銅回收潛力巨大。工業(yè)發(fā)達(dá)國家，由于發(fā)展較快，壽命的廢銅回收材越來越多，回收工作引起重視較少勢在必然。各種用途的廢銅回收材也就成了廢料的不同來源。
所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理往除雜質(zhì)；對于相互混雜的銅合金廢物，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。
再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理，步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤滑脂等有機(jī)物；第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除往。由于廢銅可以再生,從而有較高的價值。例如清潔的1級廢銅的價格可以達(dá)到新精煉銅價格的90％以上；黃銅新廢物的價格也可達(dá)到相應(yīng)黃銅價格的80％以上。
按照再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。
常用的火法廢銅處理沒備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。
爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運(yùn)作時連續(xù)轉(zhuǎn)動以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸?；剞D(zhuǎn)爐的容量介于 50 ～ 6000kg 之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。整個冶煉過程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點(diǎn)是因為熔池較淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴(yán)重的空氣污染?，F(xiàn)在，這種爐子已多用作廢雜銅的預(yù)熔化，以便送入精煉爐熔煉世界上廢雜銅處理工藝及設(shè)備形成傾動爐火法精煉工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進(jìn)處理工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界上的廢雜銅精煉廠，它采用一臺傾動爐(350t／f)和一臺反射爐 (200t／f)處理廢雜銅，采用ISA工藝(DK=313A／m2)生產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)能17萬t／a。
廢金屬回收分為生產(chǎn)性廢金屬和非生產(chǎn)性廢金屬兩大類。
生產(chǎn)性廢金屬，是指用于冶金、機(jī)械、化工、建筑、交通、通訊、電力、水利、油田、國防及其它生產(chǎn)領(lǐng)域，在生產(chǎn)過程中已失去原有使用價值的金屬材料、金屬制品和生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的跑鋼、渣鋼、切頭、板邊、廢次材、氧化鐵皮、鋼屑、鐵屑、邊角料;廢鑄鋼、鑄鐵件、廢半成品、廢零件、廢次產(chǎn)品、散碎鐵;報廢和淘汰的生產(chǎn)設(shè)備;廢鐵器材、城市公用廢金屬設(shè)施;廢拖拉機(jī)、廢收割機(jī);報廢輸電器材;報廢機(jī)動車輛、船舶及其零件;報廢和退役的武器裝備;廢刀具、絲錐、板牙、鉆頭;廢軸承、彈簧、不銹鋼容器;有色金屬切頭、屑末、邊角料;機(jī)械設(shè)備中的廢有色金屬零部件、廢有色金屬絲、管、棒、帶;廢電纜電線、廢銅漆包線、廢導(dǎo)電板、廢鉛電瓶、廢飛機(jī)鋁、廢汽車水箱、廢有色金屬器皿;含金銀的廢液、鍍金銀的廢電子原件等。
非生產(chǎn)性廢金屬，是指已失去原有使用價值的城鄉(xiāng)居民和企業(yè)、事業(yè)單位的金屬生活用具和農(nóng)民用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的金屬小型農(nóng)具，如廢爐具、炊具、金屬餐具，廢縫紉機(jī)、自行車、人力車及其廢零件，廢鐮刀、鋤頭、犁鏵和報廢小型糧食加工設(shè)備，廢金屬生活用品、雜件，廢牙膏皮、有色金屬廢藥管等。
廢有色金屬是指生產(chǎn)與消費(fèi)過程中已完成使用壽命的器件中所含有的有色金屬部件及材料。例如，舊電線、舊蓄電池、舊電器、舊飛機(jī)、報廢汽車、廢棄船舶等，都含有一定數(shù)量的有色金屬。
在一些發(fā)達(dá)國家，有色金屬生產(chǎn)原料主要依賴于再生資源，再生有色會屬工業(yè)已成為一個獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)。2000 年全世界生產(chǎn)再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產(chǎn)量的33%;其中，美國93%，法國59%，德國89%，日本的再生鋁產(chǎn)量是原生鋁的186 倍。世界再生鉛占據(jù)“半壁江山”，1999年世界精鉛總產(chǎn)量為621.8 萬噸其中再生鉛產(chǎn)量為327.3萬噸，占精鉛總產(chǎn)量的52.63%;美國是世界上的再生鉛生產(chǎn)國，再生鉛在精鉛總產(chǎn)量中的份額從1990年的66.8%上升到1999年的75.8%，德國、法國、意大利、日本、英國再生鉛產(chǎn)量比例均超過50%;法國每年銅產(chǎn)量原料的80%來自廢銅再生。與此比較，我國的有色金屬再生利用產(chǎn)業(yè)在許多品種上還存在較大差距。
同時，回收廢有色金屬也是節(jié)約能源、減少環(huán)境污染的有效手段。以鋁為例，與以礦石為起點(diǎn)相比，生產(chǎn)1t原鋁需耗能213l0.8×l04kJ(1.7×104kw.h電) ，而生產(chǎn)1t再生鋁合金能耗僅為548.8×104kJ，只有原生鋁的2.6%，并節(jié)省10.5t水，少用固體材料11t，比用水電生產(chǎn)電解鋁時少排放CO291%，比用煤電時減少的CO2排放量則更多;另外，少排放硫氧化物(SOX)0.06t，少處理廢液、廢渣1.9t，少剝離表土石0.6t，免采掘脈石6.1t。同樣，銅、鉛、鋅再生金屬的節(jié)能率分別達(dá)到82%、72%和63%，金、銀、鉑等貴金屬和鎳、鉻、鈦、鈮、鈷等稀有金屬的再生金屬的節(jié)能率約為60%～90%。
積極學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)經(jīng)驗，探索適合我國國情的廢有色金屬回收與利用技術(shù)，對于支持和促進(jìn)我國的可持續(xù)發(fā)展將具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義與戰(zhàn)略意義。
如何利用再生問題十分迫切。鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需13000-15000瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢棄鋁的回收、再利用，無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。
（作者：新聞中心）