價(jià) 格：面議
廢鋼鐵資源回收利用的廣州重要性
1.1擴(kuò)大利用廢鋼鐵資源是突破資源瓶頸制約、建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的增城必然要求。進(jìn)入21世紀(jì)，區(qū)銅資源相對(duì)不足、芯鋁芯電環(huán)境容量有限，收變已成為我國(guó)國(guó)情的寶共基本特征。資源供應(yīng)緊張，廣州原生資源供應(yīng)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足快速增長(zhǎng)的增城資源需求，嚴(yán)重制約了我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的區(qū)銅可持續(xù)發(fā)展。對(duì)于鋼鐵工業(yè)來(lái)說(shuō)，芯鋁芯電由于我國(guó)鐵礦石資源相對(duì)緊缺，收變這些問(wèn)題尤為突出。寶共近10年來(lái)，廣州我國(guó)鋼鐵積蓄量增長(zhǎng)近2.8倍，增城人均不足5 t，區(qū)銅相比之下，美國(guó)、日本都超過(guò)了人均30 t；目前世界鋼鐵業(yè)的廢鋼鐵應(yīng)用占粗鋼總產(chǎn)量比重的40%~45%，在我國(guó)即使是廢鋼消耗量創(chuàng)紀(jì)錄的2009年，也僅占粗鋼產(chǎn)量的14.6%；另外，我國(guó)目前廢鋼利用率僅為19.9%，遠(yuǎn)低于世界平均水平的48.3%。無(wú)論在人均鋼鐵資源擁有量、廢鋼應(yīng)用水平還是循環(huán)利用率上，我國(guó)都遠(yuǎn)落后于世界平均水平。
1.2利用廢鋼資源是降低碳排放、緩解對(duì)鐵礦石依賴的重要途徑 作為節(jié)能環(huán)保的再生資源，廢鋼鐵相對(duì)于鐵礦石煉鋼，可節(jié)能60%，節(jié)水40%，減少?gòu)U氣排放86%、廢水76%和廢渣97%。每利用1 t廢鋼鐵可節(jié)約1.7 t鐵礦石、0.68 t 焦炭和 0.28 t 石灰石，且能無(wú)限循環(huán)利用。 因此，發(fā)展廢鋼鐵市場(chǎng)是解決鐵礦石危機(jī)的必由之路?？梢灶A(yù)見，未來(lái)的鋼鐵原料配置中，廢鋼鐵將逐步取代鐵礦石的優(yōu)勢(shì)地位。
廢鋼鐵回收處理技術(shù)
1、廢鋼鐵回收處理方法介紹：
主要包括：磁選、清洗、預(yù)熱等。
（1）磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。 磁選是分選鐵基金屬有效的方法。 將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出； 非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。
（2）清洗是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來(lái)大量處理受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等
（3）預(yù)熱：許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵， 燒去水分和油脂， 再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個(gè)問(wèn)題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮?會(huì)造成大氣污染，必須設(shè)法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時(shí)不能徹底清洗。
所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理往除雜質(zhì)；對(duì)于相互混雜的銅合金廢物，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。
再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理，步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物；第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除往。由于廢銅可以再生,從而有較高的價(jià)值。例如清潔的1級(jí)廢銅的價(jià)格可以達(dá)到新精煉銅價(jià)格的90％以上；黃銅新廢物的價(jià)格也可達(dá)到相應(yīng)黃銅價(jià)格的80％以上。
按照再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。
常用的火法廢銅處理沒(méi)備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。
爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運(yùn)作時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸?；剞D(zhuǎn)爐的容量介于 50 ～ 6000kg 之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。整個(gè)冶煉過(guò)程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點(diǎn)是因?yàn)槿鄢剌^淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴(yán)重的空氣污染?，F(xiàn)在，這種爐子已多用作廢雜銅的預(yù)熔化，以便送入精煉爐熔煉世界上廢雜銅處理工藝及設(shè)備形成傾動(dòng)爐火法精煉工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進(jìn)處理工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界上的廢雜銅精煉廠，它采用一臺(tái)傾動(dòng)爐(350t／f)和一臺(tái)反射爐 (200t／f)處理廢雜銅，采用ISA工藝(DK=313A／m2)生產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)能17萬(wàn)t／a。
帶你認(rèn)識(shí)廢鋁
鋁是目前世界上除鋼鐵外用量的金屬。在有色金屬中，鋁無(wú)論在儲(chǔ)量、產(chǎn)量、用量方面均屬前位。1997年世界鋁的生產(chǎn)量和使用量分別達(dá)到2200萬(wàn)噸及2300萬(wàn)噸。我國(guó)改革開放以來(lái)，鋁工業(yè)得到了飛速發(fā)展，產(chǎn)量由改革開放初期的1983年44。5萬(wàn)噸猛增到1998年的243萬(wàn)噸。
鋁的使用范圍十分廣泛。民用、軍用、建筑、運(yùn)輸、交通、電子電訊、家用電器、電力、機(jī)械……各行各業(yè)中鋁合金屬幾乎無(wú)所不在。隨著產(chǎn)量、使用量的增加，廢棄鋁制品量也越來(lái)越大。而且，許多鋁制品都是一次性使用，從制成產(chǎn)品至產(chǎn)品喪失使用價(jià)值時(shí)間較短。因此，這些廢棄雜料成了污染之源。
（作者：新聞中心）