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用作預(yù)榨機的濟南機螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進行預(yù)榨，將預(yù)榨后的螺旋坯餅再放入榨油機內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進、榨油榨機出口端的格全榨膛容積變化較大，生產(chǎn)能力也較大。多用螺旋榨油機能連續(xù)作業(yè)，濟南機勞動強度小，螺旋出油后的榨油榨機渣餅薄而小，便于綜合利用。格全
采用多級推進漸進加壓的多用原理，使榨膛壓力迅速增大，濟南機使油料一次性裂變分離，螺旋再采用紅外線溫控系統(tǒng)，榨油榨機自動控制壓榨溫度和水份，格全使油料直接軟化油脂分子，多用壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。
油料壓榨工藝的基本過程如下：
1、常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油。
2、特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂。
3、特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂。
油料被擠壓出油過程：當油料進入榨油機榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當才能保證zui好的壓榨出油效果。
（作者：新聞中心）