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CW610N-H165銅合金帶材帶銅合金棒C19220-TM04S、銅合銅合TAMAC194-TM04S、金帶金棒KLF194-TM04S、材帶OLIN194-TM04S、銅合銅合CAC15-TM04S、金帶金棒C19810-TM04S、材帶TAMAC5-TM04S、銅合銅合C19520-TM04S、金帶金棒EFTEC8-TM04S、材帶C18990-TM04S、銅合銅合EFTEC45-TM04S、金帶金棒C18020-TM04S、材帶C18045-TM04S、銅合銅合EFTEC64-TM04S、金帶金棒EFTEC64T-TM04S、材帶NFC11-TM04S、YCC(C18200)-TM04S、NK120-TM04S、MZC1-TM04S、C15150-TM04S、NB105-TM04S、C19020-TM04S、C19025-TM04S、NB109-TM04S、NIPZ-TM04S、DK10-TM04S、OLIN195-TM04S、C19500-TM04S、MSP1-TM04S、C18665-TM04S、CAC16-TM04S、C19800-TM04S、OLIN19720-TM04S、C19720-TM04S、KLF4-TM04S、C50590-TM04S、KLF5-TM04S、C50715-TM04S、MF202-TM04S、C50710-TM04S、KLF7-TM04S、C51190-TM04S、F5218-TM04S、C52180-TM04S、F5248-TM04S、C52480-TM04S、KA1025-TM04S、C17530-TM04S、C17510-TM04S、HPTC-TM04S
通常采用一些強(qiáng)化工藝來改善鋁青銅合金組織狀態(tài)以達(dá)到所需要的使用性質(zhì)和工藝性能。鋁青銅合金的強(qiáng)化主要手段有固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時效強(qiáng)化等。固溶強(qiáng)化就是將合金加熱到能使鋁、錳等合金元素全部或zui大限度的溶入銅基體中形成飽和或過飽和固溶體后，淬火至室溫得到過飽和固溶體的工藝。然而，這種過飽和固溶體在室溫或較高溫度下將發(fā)生分解而析出di二相，這種析出可使合金的強(qiáng)度、硬度顯著增加，這就是時效強(qiáng)化。固溶與時效往往配合使用來改善鋁青銅合金的性能。
焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化，生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。易在焊縫中產(chǎn)生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。清除鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關(guān)鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性，在熱影響區(qū)易產(chǎn)生裂紋
（作者：產(chǎn)品中心）